土工膜焊接工藝土工膜安裝

文章出處：admin 人氣：2931發(fā)表時間：2020-01-07 07:43:45

導讀：土工膜的安裝焊接離不開專業(yè)的土工膜焊接工人，每人費用在300元~400元不等，雙縫熱熔焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其原理為：在膜的接縫位置施加一定溫度使HDPE膜本體熔化，鋪設HD

　　在防滲工程中，土工膜的安裝焊接離不開專業(yè)的土工膜焊接工人，每人費用在300元~400元不等，具體看材料的厚度和工地的施工情況，例如1mm厚度以上的土工膜需要工人協(xié)帶大焊機，費用自然要高一些。那么一個工人每天能焊接多少平米呢?土工膜安裝費多少錢一平米。大概由以下幾個因素構成，一是工地的施工工藝，例如平面鋪設與車間鋪設就存在施工進度快慢的問題，再如邊鋪設邊回填要比純鋪設要慢得多;整體說在下，在小工人員配備充足的情況下，一個工人每天可以焊接1000平米~5000平米不等，不同的施工環(huán)境與施工工藝會直接影響到其施工速度。人工費大約2..0-5元之間，土工膜的厚度越厚人工費越高。面積越大，單位成本越低。選擇土工膜的鋪設隊伍，建議找資質健全的施工隊伍，土工膜的施工非常關鍵，預留的伸縮量如果小了，冬天低溫會開裂。使用的工具功率一定要符合要求，不符合要求的焊接機靜水壓力過大，會有滲透。

　　土工膜焊接工藝

　　1、雙縫熱熔焊接：

　　雙縫熱熔焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其原理為：在膜的接縫位置施加一定溫度使HDPE膜本體熔化，在一定的壓力作用下結合在一起，形成與原材料性能完全一致，厚度更大，力學性能更好的嚴密焊縫。焊接前應去除灰塵、污物，使搭接部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質量的雜質。

　　2、單縫擠壓焊接：

　　單縫擠壓焊接采用單軌擠壓焊機焊接，其原理為：采用與HDPE膜相同材質的焊條，通過單軌擠壓焊機把HDPE焊條熔融擠出，通過外界的壓力把焊條熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。主要用于糙面膜與糙面膜之間的連接、各類修補和雙軌熱熔焊機無法焊接的部位。鋪設前應檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應事先處理妥善。檢查焊縫處，搭接寬度不小于60mm，接縫處的膜面應平整，松緊適中。定位粘接時粘接點的間距不宜大于60～80mm。應控制熱風的溫度，不得將膜燙壞、不能輕易撕開。用打毛機將焊縫處30～40mm寬度范圍內的膜面打毛，徹底清潔，形成糙面，其深度不可超過膜厚的10%，不得損傷膜面。

　　在正式焊接之前，要取不小于300mm×600mm的試樣，初定設備參數(shù)進行試焊。切取試件進行剪切和剝離試驗。焊接時不得焊偏，不得滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3mm。一條接縫不能連續(xù)焊完時，接槎部分已焊接焊縫應打毛不小于50mm，然后進行搭焊。使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用油污、臟污的手套、臟步、棉紗等擦拭焊條。根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時進行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接;重新施工時應從中斷處打毛再焊接。

　　HDPE土工膜焊接接縫搭接長度為100mm。焊接前應對搭接的200mm左右范圍內的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使搭接部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵或其他妨礙焊接和影響施工質量的雜質。在正式焊接操作之前，應根據(jù)經(jīng)驗先設定設備參數(shù)，取小塊膜進行試焊。

　　土工膜安裝

　　鋪設HDPE土工膜前，會同安裝技術員、業(yè)主及監(jiān)理工程師一起對前期土建完成的鋪設基底進行全面檢查，看鋪設基底是否堅實、平整，垂直深度25毫米內有沒有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷HDPE土工膜的雜物。錨固溝的回填士的壓實度不小于95%。土工膜鋪設基底應無滲水、淤泥、集水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質，基底拐角處應圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應小于500毫米。同時，檢查錨固溝是否嚴格按照工程安裝圖紙的尺寸進行，錨固溝內角應為圓弧角，以避免LLDPE土工膜出現(xiàn)大角度對折。

土工膜在水庫防滲加固的作用HDPE土工膜在污水蒸發(fā)池中的重要作用

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